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气动薄膜切断阀

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  • 产品名称:气动薄膜切断阀
  • 产品型号:ZMQ
  • 产品展商:沪京
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简单介绍

ZMQ气动薄膜切断阀,切断阀采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构。 具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。切断阀接受来自调节仪表的信号,切断、开启或改变介质...

产品描述

产品展示

 


产品概述

 

      气动薄膜切断阀采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构。 具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。切断阀接受来自调节仪表的信号,切断、开启或改变介质 流向,达到对压力、流量、液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和运程控制系统中。
本系列产品有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种,密封形式有填料密封和波纹管密封两种,产品公称压力等级有PN10、 16、40、46四种,公称口径范围DN20~200mm。适用流体温度由-60~450℃。泄漏量等级为IV级或VI级。流量特性为快开。

型号编制说明

 

Z M Q    □ — □    □   □  
产品 Z M Q         气动薄膜切断阀
阀结构型式补充 P       单座型
M       套筒型
N       三通型
  S     密封面司钛莱合金堆焊(无S为标准型)
公称压力 16     1.6MPa
40     4.0 MPa
64     6.4 MPa
整机作用方式 B   气关式
K   气开式
工作温度 普通型(-20~200℃)
S 散热型(-40~450℃)

注:ZMBQ等同于ZMQP-□K,ZMAQ等同于ZMQP-□B
例:ZMQP-16K表示标准型气动薄膜单座切断阀,公称压力1.6MPa,气开式。

产品特点

 

1.切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%。
2.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系统数增大30%。
3.阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为质材料制作,关闭进密封性能优良。
4.平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。
5.波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝了介质外漏的可能性。
6. 活塞式执行机构,操作力大,使用压差大。

零件资料

 

阀体、密封套筒:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti
阀芯、阀座:1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金
套筒、阀塞:1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金
填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
波纹膜片:丁晴橡胶夹增强涤纶织物
弹簧:60Si2Mn
阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀塞(软质件):增强聚四氟乙烯
波纹管:1Cr18Ni9Ti

性能规范

 

公称通径DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
额定流量系数Kv 5 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
额定行程L(mm) 12 20 25 40 50
膜片有效面积Ae(cm2) 100 200 400 600 1000
公称压力PN(MPa) 1.6  4.0  6.4
固有流量特性 快 开
信号压力(KPa) 0或250
工作温度t(℃) 普通型:铸铁-20~200、铸钢-40~250、铸不锈钢:-60~250 散热型:铸钢-40~450、铸不锈钢:-60~450
允许压差(MPa) 单座三通 正作用 6.4 5.0 2.9 1.8 2.1 1.3 1.5 0.99 0.62 0.60 0.69 0.39
反作用 6.4 6.4 3.8 2.4 2.9 1.7 2.0 1.32 0.83 0.80 0.92 0.52
套   筒 公称压力

注:
1.表中允许压差为本厂标准配置,可按用户要求增大执行机构提高允许压差值;
2.普通型(软密封)最高压差值为3.MPa.

结构图片

 


外形尺寸及连接标准

 

1、外形尺寸与重量
公称通径(DN) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
A φ196 φ232 φ308 394 φ498
L PN16、40 150 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
PN64 206 206 210 230 251 286 311 337 394 450 508 650
L1 PN16、40   150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
PN64   206 210 230 251 286 311 337 394 450 508 650
H 285 268 270 280 280 285 365 380 385 645 745 790
重量(kg) 10 10 12 15 18 23 35 45 60 75 90 120

注:
带手轮机构高度H增加160(DN15~100)、230(DN100~150)、300(DN200)
如带限位开关总体结构祥见实物为准
2、连接标准尺寸:
●法兰标准:法式兰按GB9113
●阀体法兰密封面型式;PN16为凸面:PN40、PN64为凹面
●薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M10x1.0(15~100)
内螺纹M16x1.5(125~200)
注:以上连接尺寸为本厂标准配置

安装与维护

 

1、 安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)切断阀安装前,应先彻底清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
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